빠른 답변
2026년 7월 기준으로 안전한 방법은 먼저 테스트하고 나중에 키우는 것이다. 샘플을 요청하고, 합격 기준을 쓰고, 보이는 QC와 기능 테스트를 분리하고, 포장을 확인한 뒤 샘플과 시험 생산분을 비교한다. JTLGO는 검증 흐름을 정리해 주지만, 공급업체의 이행 성과나 본생산에서 같은 결과를 보장하지는 않는다.
세 가지 테스트 단계
보이는 결함, 치수, 포장을 먼저 확인한다.
합격·불합격 기준과 기능 테스트를 쓴다.
시험 생산분을 샘플과 다시 비교한다.
먼저 테스트할 것
| 항목 | 언제 쓰는가 | 무엇을 확인하는가 |
|---|---|---|
| 샘플 적합성 | 더 돈을 쓰기 전에 요구 사항과 맞는지 봐야 한다. | 크기, 마감, 색상, 라벨, 보이는 결함. |
| 합격 기준 | 시험 생산분 전에 합격·불합격 규칙이 필요하다. | 필수 항목, 허용 오차, 거절 조건. |
| 보이는 QC | 특수 도구 없이 눈으로 확인할 수 있다. | 마감, 흠집, 수량, 색상, 로고, 포장. |
| 기능 테스트 | 제품은 보기만 좋으면 안 되고 작동해야 한다. | 밀봉, 하중, 전원, 맞춤, 누수, 마모, 반복 사용 성능. |
| 포장과 샘플·본생산 비교 | 포장이 버티는지와 시험 생산분이 샘플과 같은지 알아야 한다. | 낙하, 압축, 박스, 내부 보호, 규격 편차. |
단계별 검증 방법
- 먼저 사용 사례와 실패 모드를 정의한다.
- 샘플이 나가기 전에 합격 기준을 쓴다.
- 보이는 QC를 사진과 치수로 남긴다.
- 실제 사용을 반영한 기능 테스트를 한다.
- 같은 체크와 포장 검토로 시험 생산을 진행한다.
- 확장 전에 샘플, 시험 생산, 본발주 승인 단계를 비교한다.
검증 체크리스트
- 샘플 사진과 치수
- 작성된 합격·불합격 시트
- 보이는 QC 체크리스트
- 기능 테스트 계획
- 포장 규격과 낙하 또는 압축 메모
- 샘플과 시험 생산분 비교 로그
예시
3개의 샘플과 50개 시험 생산분을 주문한다. 샘플은 깨끗해 보이지만, 시험 생산분은 10분 물 테스트 후 실링이 느슨해지고 한 박스는 낙하 시험에서 실패한다. 실링 규격과 포장을 고치기 전에는 확장하지 않는다. 이것은 비교이지, 같은 공급업체가 언제나 같은 결과를 낸다는 약속이 아니다.
경계
JTLGO는 검증 흐름을 정리해 주지만, 공급업체의 이행 성과는 보장하지 않는다.
샘플 승인과 본발주 승인은 다르다.
보이는 QC는 기능 테스트를 대신하지 못한다.
포장 테스트는 위험을 줄이지만 모든 출하를 보장하지는 않는다.
자주 묻는 질문
샘플을 먼저 요청해야 하나요, 시험 생산을 먼저 해야 하나요?
먼저 샘플, 그다음 시험 생산분이다. 샘플이 더 적은 비용으로 먼저 판단 근거를 준다.
합격 기준이란 무엇인가요?
주문 전에 써 두는 합격·불합격 임계값이다. 검토를 모호하게 만들지 않기 위해 쓴다.
왜 보이는 QC와 기능 테스트를 나누나요?
보이는 QC는 외관 문제를 잡고, 기능 테스트는 사용 실패를 잡는다.
JTLGO가 본생산 품질을 보장할 수 있나요?
아니요. 증거 비교는 돕지만, 최종 품질은 공급업체와 생산 배치에 달려 있다.
공식 참고자료
공식 수입 참고자료와 내부 경로 메모