サンプルから量産注文へ：発注前の承認チェック

中国から初めて仕入れる小規模事業者向けの方法です。安全性が重要な商品や規制対象品では、生産開始前に専門試験と仕向地要件の確認を加えてください。

1. サンプルの種類を確認する

在庫品、手作り、変更した試作品、予定する量産工程で作った物のどれかを聞きます。在庫サンプルは外観を示しても、指定した素材や梱包を反映していない場合があります。手作りの試作品も、工程の再現性を示しません。

SKU、材質、寸法、仕上げ、色、梱包を記録し、量産時の部品と工程が同じか確認します。サンプル費、中国国内送料、国際送料、後の注文から差し引ける費用を分けて聞きます。サンプル費の充当は、書面で合意した場合だけ有効と考えます。

2. 測定できる基準で承認する

短い一覧でサンプルを確認します。重要寸法を測り、用途に沿って機能を試し、残したい細部を撮影します。公差は一律の数値をコピーせず、仕入先と決めます。

布袋なら完成寸法、留め具の操作、縫い目の構造を指定します。電気製品の短い通電動画は安全試験や耐久試験ではありません。必要に応じて適切な試験機関を使います。

変更を求めたら、新サンプルか合意した別の証拠を入手します。「ファスナー以外は承認」では一つの生産判断が残っています。承認版に番号と日付を付け、可能なら実物を保管し、仕入先から書面確認を受けます。

サンプル承認記録

サンプル承認記録: 素材／色 / 承認色見本と仕様版 / 変更を書面で承認; 動作 / 試験条件と観察 / 合意した機能を確認; 包装 / 個装・ラベル・箱見本 / 量産包装を確認

承認項目	記録	生産の条件
素材／色	承認色見本と仕様版	変更を書面で承認
動作	試験条件と観察	合意した機能を確認
包装	個装・ラベル・箱見本	量産包装を確認

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3. MOQと必要数量を分ける

最低発注数量MOQは、注文全体、各色、各サイズ、特注部品ごとに設定される場合があります。どの条件か聞きましょう。価格帯を下げるため不要な種類を買うと、売れ残りが増えることがあります。

仮の例では、布袋は合計100個以上でも、各色50個以上が条件です。黒80個と青20個では満たせません。プラットフォーム共通の規則ではありません。在庫を増やす前に、組み合わせ変更、材質変更、追加費用を払う小ロットを相談します。

4. リスクに応じて試験ロットを使う

試験ロットは予定の量産工程で作る小数量です。一個のサンプルでは分からないばらつきが見えることがあります。数量、仕様、検査、正式注文に含めるかを決めます。

商品のリスクと注文額で検査の深さを選びます。抜き取り検査なら、生産前に検査者と抽出計画、不良の定義、判定基準を合意します。部分確認を全数確認と書かないでください。試験ロットは有用な証拠ですが、後の工程が変わらない証明ではありません。

5. 生産の確認段階を注文に入れる

量産分を支払う前に、仕様の版、SKU別数量、生産開始条件、出荷日、検査、支払い段階、不良対応を確認します。工場の完成日、中国倉庫到着日、海外配達日は別々に扱います。

素材や梱包を変えるときの承認手順を決めます。検査不合格なら対象品を記録し、手直し、交換、その他の解決案を書面で求めます。支払いや出荷は実際の契約に従います。残金を保留する権利や取消権が常にあると決め付けないでください。

JTLGOの基本QC写真・動画は外観の差を確認する助けになります。数量確認、詳細なSKU照合、機能試験、専門検査は範囲を合意し、追加費用が必要になる場合があります。基本の写真・動画は真正性、法令適合、動作、隠れた欠陥がないことを認証しません。サービス範囲を確認してください。

変更は関連承認を再開する

変更は関連承認を再開する: 元のサンプル / 外観合格 / 基準を保管; 裏地変更 / 成分／性能が未確認 / 承認を保留; 新しい証拠 / 合意した新仕様 / 解決した版だけ生産

承認項目	記録	生産の条件
元のサンプル	外観合格	基準を保管
裏地変更	成分／性能が未確認	承認を保留
新しい証拠	合意した新仕様	解決した版だけ生産

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6. 再発注の記録を残す

承認サンプル番号、仕様、検査記録、到着したロットの所見を保管します。再注文前に価格、在庫、納期、仕様を再確認し、部品、外注先、工程の変更を聞きます。前回の合格で次回確認を省略はできません。

生産依頼の例

添付の仕様版とSKU別数量で見積もりをお願いします。サンプル種類、種類別MOQ、工程、公差、試験ロット、検査、出荷日、支払い段階を明示してください。書面合意なく材質・梱包を変更することは承認しません。不適合品を出荷前にどう修正するか提案してください。

リンク、サンプル所見、依頼文をJTLGO仕入れ依頼へ送ります。未決の仕様を解決してから量産分を発注してください。

「見た目がよい」を承認記録に変える

観察と許可を分けます。タグを撮り、REF-P03、仕様版、サンプルの種類、確認した項目を記録します。各要件は合格、不合格、未確認。未確認を自動的に合格にしません。留め置いた基準品と署名記録を生産者と検品担当者が参照できるようにします。

架空のポーチ例では外観はよくても、量産で裏地を変える提案があります。新素材と証拠の合意までは承認保留です。写真は成分や長期性能の承認にならず、旧サンプルも新素材の基準にはできません。

ISO 2859-1 は計数抜取検査を扱います。検品担当にロット、選び方、検査水準、欠陥区分、合否条件を記載してもらいます。AQL はその率の不良出荷を許すものではなく、抜取は全数確認ではありません。停止事項と特採を許可する人を決めます。

コピーできる生産許可

基準サンプル：[ ]。仕様版：[ ]。承認項目／証拠：[ ]。不合格／未確認：[ ]。修正／新サンプル：[ ]。SKU 別数量：[ ]。書面承認なしの変更禁止。検査計画／担当：[ ]。合否／是正：[ ]。生産許可者／日付：[ ]。出荷承認は実際のロットに基づく別の判断です。